Автоматический двухколонный ленточнопильный станок SHARK 420 CNC HS 4.0

Главная

Станки

Под заказ

Цена По запросу

Заказать

Цена в лизинг от По запросу

Получить коммерческое предложение

	Обработка заготовок Углы наклона и допустимый размер заготовки, мм
	0°	45°←	45°→	60°←	60°→
Вид заготовки
	420	-	-	-	-
	420	-	-	-	-
	420	-	-	-	-
	420	-	-	-	-
	Характеристики подробно

Описание

Автоматический двухколонный ленточнопильный станок модели Shark 420 CNC HS 4.0 для резки конструкционных, фасонных, литых деталей из нержавеющей и легированной стали размерами до 420×420 мм под углом 0º.

Станок с ЧПУ оснащен контроллером нового поколения: MEP 40, разработанным компанией МЭП РУС специально для автоматизации производства.
Данный станок, выполненный в соответствии с самыми современными технологиями, также работает в полуавтоматическом режиме; станок модели Shark 420 CNC HS оснащен НОВЕЙШИМ контроллером с процессором RISC (32 бита, 200 МГц) со встроенным интерфейсом, применяемым в следующих случаях:
установка GSM-карты (по дополнительному заказу) для отправки на заданный номер СМС сообщения с информацией о возникшей неисправности во время работы станка по безлюдной технологии.
подключение к сети Ethernet для дистанционного обслуживания.
получение на адрес электронной почты новых версий программного обеспечения и модификаций, передаваемых через USB-порт/посредством карты памяти SD или MMC, а затем сохраняемых в памяти УЧПУ посредством подходящего разъема на панели управления.
выбор в библиотеке (пополняемой пользователем) типа, формы и твердости материала, типа используемой пилы, благодаря которым УЧПУ автоматически задает скорость подачи и частоту вращения полотна пилы.

ПРОЧИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Пределы хода пильной рамы задаются посредством панели управления в зависимости от размеров обрабатываемой прутковой заготовки.
В УЧПУ станка можно сохранять до 300 программ обработки с разным количеством деталей и их разной длиной.
Станина из прочного чугуна, поглощающая вибрации и обеспечивающая лучшую устойчивость станка при резке и больший срок службы пилы.
Перемещение пильной рамы с функцией гидравлической компенсации обеспечивается бесколлекторным двигателем и ШВП с рециркулирующими шариками.
Перемещение пильной рамы по направляющим на каретке с рециркулирующими шариками.
Гидравлический узел для обеспечения работы подающих и рабочих тисков.
Пильная рама литая из чугунного сплава, обеспечивающую защиту от вибрации.
Скорость резания, регулируемая векторным преобразователем в диапазоне от 15 до 115 м/мин.
Устройство для подачи прутка с ШВП с рециркулирующими шариками и шаговым двигателем (величина хода в одном направлении составляет 600 мм и может быть повторена для обработки любой длины).
Подающие тиски с функцией автоматического выравнивания, используемые для подачи даже деформированных прутков.
Минимальная длина прутка, остающегося при работе в автоматическом режиме, составляет 120 мм (по дополнительному заказу доступны губки подающих тисков, способные уменьшить длину остающегося прутка до 25 мм).
Возможность блокировки приводного и натяжного шкива зажимным кольцом для обеспечения прочного крепления.
Программное обеспечение для контроля/доступа/внесения изменений в режиме реального времени в следующие параметры:
усилие резания – крутящий момент при резании и усилие натяжения полотна пилы (в соответствии с заданными значениями).
Панель управления с низким напряжением питания установлена на поворотном кронштейне, что позволяет оператору контролировать данные, отображаемые на экране, находясь в наиболее безопасном положении.
Сенсорный экран с диагональю 8 дюймов и кнопки функций управления ленточнопильным станком. Экран прост и интуитивно понятен, а элементы управления обеспечивают надежную работу и управление параметрами резания в режиме реального времени.

Регулируемые стальные направляющие блоки режущего полотна с твердосплавными направляющими вставками, смазочными штуцерами для обычной смазки или смазки масляным туманом (по дополнительному заказу).
Управление перемещением натяжного шкива с помощью клавиатуры для обеспечения легкости замены полотна пилы.
Автоматическая регулировка переднего направляющего блока в соответствии с размерами обрабатываемой прутковой заготовки.
Устройство наклона пилы.
Лазерная указка, используемая для точного позиционирования прутковой заготовки при выполнении нестандартной обработки или подрезки торцов.
Управление вращением полотна пилы с функцией останова при блокировке инструмента.
Сервосистема для контроля динамического усилия натяжения полотна пилы.
Бак для СОЖ, установленный в станине.
Два насоса подачи СОЖ, обеспечивающие большой объем СОЖ (120 л/мин) для охлаждения пилы и смыва стружки из рабочей зоны, а также продления срока службы пилы.
Пистолет для чистки рабочей зоны.
Щётка для чистки полотна пилы.
Стружкоуборочный конвейер.
Устройство звуковой и световой сигнализации в случае останова станка.
Конструкция станка позволяет использовать погрузчик.
Биметаллическое полотно пилы для обработки фасонных и литых заготовок.
Руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию и перечень запасных деталей

Характеристики

	Обработка заготовок Углы наклона и допустимый размер заготовки, мм
	0°	45°←	45°→	60°←	60°→
Вид заготовки
	420	-	-	-	-
	420	-	-	-	-
	420	-	-	-	-
	420	-	-	-	-

	Размер полотна, мм	6100x41x1,3
	Мощность, кВт	6,6
	Скорость (м/мин)	15-115
	Размер тисков (max), мм	430
	Масса, кг	4250
	Мощность гидравлической станции, кВт/ объём, л	1,5/60
	Мощность СОЖ, кВт/ объём, л	2х0,18/285