График работы: понедельник - пятница с 08:00 до 22:00
+7 (495) 150-78-38 +7 (800) 500-78-38 (бесплатно по РФ)
МЭП РУС FACEBOOK MEP RUSSIA FACEBOOK

Автоматический двухколонный ленточнопильный станок SHARK 660 CNC HS 4.0

p20240328140403
Tov52
Автоматический двухколонный ленточнопильный станок SHARK 660 CNC HS 4.0
0.00
Автоматический двухколонный ленточнопильный станок

Под заказ

Цена По запросу
Цена в лизинг от По запросу
Обработка заготовок
Углы наклона и допустимый размер заготовки, мм
45°← 45°→ 60°← 60°→
Вид заготовки
660 - - - -
660 - - - -
660 - - - -
660 - - - -
Описание

Автоматический двухколонный ленточнопильный станок модели Shark 660 CNC HS 4.0 для резки конструкционных, фасонных, литых деталей из нержавеющей и легированной стали размерами до 660×660 мм под углом 0º.

  • Станок с ЧПУ оснащен контроллером нового поколения: MEP 40, разработанным компанией МЭП РУС специально для автоматизации производства.
  • Данный станок, выполненный в соответствии с самыми современными технологиями, также работает в полуавтоматическом режиме; станок модели Shark 660 CNC HS 4.0 оснащен НОВЕЙШИМ контроллером с процессором RISC (32 бита, 200 МГц) со встроенным интерфейсом, применяемым в следующих случаях:
  • установка GSM-карты (по дополнительному заказу) для отправки на заданный номер СМС сообщения с информацией о возникшей неисправности во время работы станка по безлюдной технологии.
  • подключение к сети Ethernet для дистанционного обслуживания.
  • получение на адрес электронной почты новых версий программного обеспечения и модификаций, передаваемых через USB-порт/посредством карты памяти SD или MMC, а затем сохраняемых в памяти УЧПУ посредством подходящего разъема на панели управления.
  • выбор в библиотеке (пополняемой пользователем) типа, формы и твердости материала, типа используемой пилы, благодаря которым УЧПУ автоматически задает скорость подачи и частоту вращения полотна пилы.

ПРОЧИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

  • Сенсорный экран с диагональю 8 дюймов и кнопки функций управления ленточнопильным станком. Экран прост и интуитивно понятен, а элементы управления обеспечивают надежную работу и управление параметрами резания в режиме реального времени.
  • Автоматическое определение начальной точки резания.
  • В УЧПУ станка можно сохранять до 300 программ обработки с разным количеством деталей и их разной длиной.
  • Станина из прочного чугуна, поглощающая вибрации и обеспечивающая лучшую устойчивость станка при резке и больший срок службы пилы.
  • Опускание пильной рамы с функцией гидравлической компенсации обеспечивается двумя бесколлекторными двигателями и ШВП с рециркулирующими шариками.
  • Перемещение пильной рамы по направляющим на каретке с рециркулирующими шариками.
  • Пильная рама литая из чугунного сплава, обеспечивающую защиту от вибрации.
  • Гидравлический узел для обеспечения работы подающих, рабочих тисков и твердосплавных направляющих вставок.
  • Скорость резания, регулируемая векторным преобразователем в диапазоне от 15 до 200 м/мин.
  • Устройство для подачи прутка с ШВП с рециркулирующими шариками и шаговым двигателем (величина хода в одном направлении составляет 760 мм или 30 дюймов и может быть повторена для обработки любой длины).
  • Подающие тиски с функцией автоматического выравнивания, используемые для подачи даже деформированных прутков.
  • Длина остающегося прутка, подача которого не может осуществляться автоматически, составляет 70 мм.
  • Возможность блокировки приводного и натяжного шкива зажимным кольцом.
  • Программное обеспечение для контроля/доступа/внесения изменений в режиме реального времени в следующие параметры:
  • усилие резания – крутящий момент при резании и усилие натяжения полотна пилы (в соответствии с заданными значениями).
  • Панель управления с возможностью регулировки корпуса, установленная на поворотном кронштейне.
  • Регулируемые направляющие блоки режущего полотна. Данная система представляет собой роликовые подшипники с предварительным натягом и твердосплавные направляющие вставки.
  • Управление перемещением натяжного шкива с помощью клавиатуры для обеспечения легкости замены полотна пилы.
  • Автоматическая регулировка переднего направляющего блока в соответствии с размерами обрабатываемой прутковой заготовки.
  • Устройство наклона пилы.
  • Лазерная указка, используемая для точного позиционирования прутковой заготовки при выполнении нестандартной обработки или подрезки торцов.
  • Управление вращением полотна пилы с функцией останова при блокировке инструмента.
  • Сервосистема для контроля динамического усилия натяжения полотна пилы.
  • Бак для СОЖ, установленный в станине.
  • Два насоса подачи СОЖ для охлаждения пилы, каждый из которых обеспечивает объем 120 л/мин.
  • Пистолет для чистки рабочей зоны.
  • Щётка для чистки полотна пилы.
  • Стружкоуборочный конвейер.
  • Устройство звуковой и световой сигнализации в случае останова станка.
  • Конструкция станка позволяет использовать погрузчик.
  • Биметаллическое полотно пилы для обработки фасонных и литых заготовок.
  • Руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию и перечень запасных деталей.
Характеристики
Обработка заготовок
Углы наклона и допустимый размер заготовки, мм
45°← 45°→ 60°← 60°→
Вид заготовки
660 - - - -
660 - - - -
660 - - - -
660 - - - -
Размер полотна, мм 8400x54x1,6
Мощность, кВт 15
Скорость (м/мин) 15-200
Размер тисков (max), мм 670
Масса, кг 9000
Мощность гидравлической станции, кВт/ объём, л 3,7/72
Мощность СОЖ, кВт/ объём, л 2х0,57/340
Видео