Автоматический двухколонный ленточнопильный станок SHARK 660 CNC HS 4.0

Главная

Станки

Под заказ

Цена По запросу

Заказать

Цена в лизинг от По запросу

Получить коммерческое предложение

	Обработка заготовок Углы наклона и допустимый размер заготовки, мм
	0°	45°←	45°→	60°←	60°→
Вид заготовки
	660	-	-	-	-
	660	-	-	-	-
	660	-	-	-	-
	660	-	-	-	-
	Характеристики подробно

Описание

Автоматический двухколонный ленточнопильный станок модели Shark 660 CNC HS 4.0 для резки конструкционных, фасонных, литых деталей из нержавеющей и легированной стали размерами до 660×660 мм под углом 0º.

Станок с ЧПУ оснащен контроллером нового поколения: MEP 40, разработанным компанией МЭП РУС специально для автоматизации производства.
Данный станок, выполненный в соответствии с самыми современными технологиями, также работает в полуавтоматическом режиме; станок модели Shark 660 CNC HS 4.0 оснащен НОВЕЙШИМ контроллером с процессором RISC (32 бита, 200 МГц) со встроенным интерфейсом, применяемым в следующих случаях:
установка GSM-карты (по дополнительному заказу) для отправки на заданный номер СМС сообщения с информацией о возникшей неисправности во время работы станка по безлюдной технологии.
подключение к сети Ethernet для дистанционного обслуживания.
получение на адрес электронной почты новых версий программного обеспечения и модификаций, передаваемых через USB-порт/посредством карты памяти SD или MMC, а затем сохраняемых в памяти УЧПУ посредством подходящего разъема на панели управления.
выбор в библиотеке (пополняемой пользователем) типа, формы и твердости материала, типа используемой пилы, благодаря которым УЧПУ автоматически задает скорость подачи и частоту вращения полотна пилы.

ПРОЧИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Сенсорный экран с диагональю 8 дюймов и кнопки функций управления ленточнопильным станком. Экран прост и интуитивно понятен, а элементы управления обеспечивают надежную работу и управление параметрами резания в режиме реального времени.
Автоматическое определение начальной точки резания.
В УЧПУ станка можно сохранять до 300 программ обработки с разным количеством деталей и их разной длиной.
Станина из прочного чугуна, поглощающая вибрации и обеспечивающая лучшую устойчивость станка при резке и больший срок службы пилы.
Опускание пильной рамы с функцией гидравлической компенсации обеспечивается двумя бесколлекторными двигателями и ШВП с рециркулирующими шариками.
Перемещение пильной рамы по направляющим на каретке с рециркулирующими шариками.
Пильная рама литая из чугунного сплава, обеспечивающую защиту от вибрации.
Гидравлический узел для обеспечения работы подающих, рабочих тисков и твердосплавных направляющих вставок.
Скорость резания, регулируемая векторным преобразователем в диапазоне от 15 до 200 м/мин.
Устройство для подачи прутка с ШВП с рециркулирующими шариками и шаговым двигателем (величина хода в одном направлении составляет 760 мм или 30 дюймов и может быть повторена для обработки любой длины).
Подающие тиски с функцией автоматического выравнивания, используемые для подачи даже деформированных прутков.
Длина остающегося прутка, подача которого не может осуществляться автоматически, составляет 70 мм.
Возможность блокировки приводного и натяжного шкива зажимным кольцом.
Программное обеспечение для контроля/доступа/внесения изменений в режиме реального времени в следующие параметры:
усилие резания – крутящий момент при резании и усилие натяжения полотна пилы (в соответствии с заданными значениями).
Панель управления с возможностью регулировки корпуса, установленная на поворотном кронштейне.

Регулируемые направляющие блоки режущего полотна. Данная система представляет собой роликовые подшипники с предварительным натягом и твердосплавные направляющие вставки.
Управление перемещением натяжного шкива с помощью клавиатуры для обеспечения легкости замены полотна пилы.
Автоматическая регулировка переднего направляющего блока в соответствии с размерами обрабатываемой прутковой заготовки.
Устройство наклона пилы.
Лазерная указка, используемая для точного позиционирования прутковой заготовки при выполнении нестандартной обработки или подрезки торцов.
Управление вращением полотна пилы с функцией останова при блокировке инструмента.
Сервосистема для контроля динамического усилия натяжения полотна пилы.
Бак для СОЖ, установленный в станине.
Два насоса подачи СОЖ для охлаждения пилы, каждый из которых обеспечивает объем 120 л/мин.
Пистолет для чистки рабочей зоны.
Щётка для чистки полотна пилы.
Стружкоуборочный конвейер.
Устройство звуковой и световой сигнализации в случае останова станка.
Конструкция станка позволяет использовать погрузчик.
Биметаллическое полотно пилы для обработки фасонных и литых заготовок.
Руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию и перечень запасных деталей.

Характеристики

	Обработка заготовок Углы наклона и допустимый размер заготовки, мм
	0°	45°←	45°→	60°←	60°→
Вид заготовки
	660	-	-	-	-
	660	-	-	-	-
	660	-	-	-	-
	660	-	-	-	-

	Размер полотна, мм	8400x54x1,6
	Мощность, кВт	15
	Скорость (м/мин)	15-200
	Размер тисков (max), мм	670
	Масса, кг	9000
	Мощность гидравлической станции, кВт/ объём, л	3,7/72
	Мощность СОЖ, кВт/ объём, л	2х0,57/340