Вертикальный ленточнопильный станок для резки под углом VW18 SII

p20191023113859
Tov82
Вертикальный ленточнопильный станок для резки под углом VW18 SII
0.00
Вертикальный ленточнопильный станок для резки под углом
Цена По запросу
Цена в лизинг от По запросу
Описание
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Функциональные возможности   Прямоугольная заготовка (ш x в) Круглая заготовка
90° 457 x 559 мм 457 мм
457 x 527 мм 457 мм
45° 457 x 380 мм 380 мм
457 x 527 мм 355 мм
30° 457 x 260 мм 260 мм
457 x 241 мм 241 мм
Характеристики
Размер полотна, мм 34x4978
Мощность, кВт 5,5
Скорость (м/мин) 20-117
Масса, кг 1355
Комплектация

Станина станка – спроектирована и изготовлена из стальных компонентов, соединенных электросваркой, что обеспечивает максимальную жесткость и устойчивость. Каретка с пильной рамой перемещается посредством высококачественных направляющих качения и подшипников. В станине имеется встроенный бак для СОЖ вместимостью 12 галлонов.

В ручном режиме - на экране управляющего интерфейса отображаются данные скорости перемещения и степени натяжения режущего полотна. Все механизированные функции могут контролироваться с помощью переключателей ручного управления и кнопок.

В полуавтоматическом режиме - на светодиодном экране управляющего интерфейса отображаются данные скорости перемещения и степени натяжения режущего полотна, скорости подачи, и количестве обработанных деталей. В данном режиме такие операции, как: разжим и зажим губок тисков, пуск режущего полотна, резание материала и отвод/останов режущего полотна осуществляются автоматически. Можно задать язык, на котором будет отображаться информация на экране.

Пильная рама - наклонная пильная рама с возможностью легкого позиционирования вручную. Точное позиционирование на угол от 60º влево до 60º вправо, наличие угловой шкалы для удобства считывания данных углового положения, а также ограничителей для предотвращения перемещения на угол более 60°

Двигатель мощностью 4,7 кВт - мощный редуктор и двигатель мощностью 6,5 л. с., с преобразователем переменного тока. Скорость перемещения режущего полотна легко регулируется на панели управления, а широкий диапазон скоростей позволяет эффективно обрабатывать различные типы материалов.

Привод полотна - управление двигателем привода режущего полотна осуществляется посредством преобразователя переменного тока производства компании Mitsubishi. Это обеспечивает плавную работу привода и бесступенчатое регулирование скорости перемещения полотна от 65 до 385 футов/мин.

Привод подачи пильной рамы – гидравлический привод управления с возможностью регулирования скорости и усилия подачи.

Шкивы полотна – шкивы размером 19” изготовлены из высококачественного чугуна и, наряду с валом редуктора, оснащены износостойкими подшипниками.

Регулируемая наклонная пильная рама – пильная рама с наклоном 3 градуса (НОВАЯ регулируемая пильная рама с возможностью резки под углом 90 градусов и настройки на резку под углом наклона 3 градуса) – путем регулировки наклона пильной рамы на данном станке можно резать под углом 90 градусов или углом наклона 3 градуса. На станках новой серии VW18 II в стандартную комплектацию входит быстросменная стойка. Такая функциональная возможность позволяет установить стойку с пильной рамой либо вертикально под углом 90 градусов, либо под наклоном 3° вперёд.

Направляющие полотна – представляют собой сменные твердосплавные вставки, устанавливаемые в два высокопрочных чугунных кронштейна для направляющих, и обеспечивают точность обработки +/- 0,002” на погонный дюйм длины материала. Кронштейн для направляющей с механическим регулированием, расположенный на стороне натяжного шкива, позволяет легко регулировать требуемый зазор между направляющими.

Тиски - Станок оборудован двумя гидравлическими тисками с полным ходом: одни – на стороне загрузки, вторые – на стороне выгрузки. Каждыми тисками можно управлять по отдельности, используя кнопки на панели управления.

Приводная щётка для очистки полотна – проволочная щетка размером 3” с приводом от шкива полотна поддерживает чистоту впадин между зубьями режущего полотна, что способствует максимальному увеличению качества и продолжительности его функционирования.

Система натяжения полотна – позволяет механически регулировать степень натяжения режущего полотна. Позволяет быстро и легко ослабить полотно при необходимости его замены. Индикатор натяжения полотна расположен на панели управления.

Система подачи СОЖ – СОЖ нагнетается центробежным насосом, погруженным в бак для СОЖ вместимостью 12 литров, и обильно подается через направляющие сопла с твердосплавным покрытием. Для регулировки потока подаваемой СОЖ предусмотрен кран.

Гидравлическая система – жидкость под давлением нагнетается гидравлическим насосом. За счет усилия, возникающего при подаче под давлением гидравлической жидкости, поток которой распределяется с помощью трехпозиционных распределителей, осуществляются такие операции как: зажим и разжим тисков, подвод/отвод пильной рамы.

Разработанная компанией Hyd-Mech система прямой вертикальной подачи вниз - Позволяет с легкостью регулировать и скорость подачи пильной рамы, и усилие резания. Имеющаяся на станке схема с рекомендациями по настройке содержит данные о скорости перемещения полотна, шаге зубьев пилы, скорости подачи и усилию подачи. Имеется функция быстрого подвода пильной рамы для возможности осуществления быстрой наладки.

Электрическая система – компоненты электрического управления находятся в электрошкафу, расположенном в передней части станка. Переключатели ручного управления находятся на поворотной панели управления, расположенной в передней части станка. Все электрические компоненты и провода аккуратно распределены и промаркированы, что позволяет с лёгкостью найти нужный компонент при устранении неисправностей.

Органы управления - Новый стиль. Удобно расположены на поворотной панели управления в передней части станка. С помощью кнопок оператор может вручную управлять всеми функциями станка, в том числе аварийным остановом.

Аварийный выключатель при поломке режущего полотна – за счет реагирования на изменение натяжения полотна данный выключатель срабатывает, если во время работы станка произошла поломка режущего полотна. В результате происходит останов станка.

Защитные ограждения – в целях предотвращения травмирования оператора во время обработки в передней части станка установлены два защитных ограждения. При открытии одного из защитных ограждений во время работы станка сработает концевой выключатель, что приведет к останову двигателя привода пилы.

Роликовые конвейеры – станок оснащен одним загрузочным и одним разгрузочным роликовым конвейером типа K210. Длина каждого конвейера составляет 700 мм. При необходимости использования конвейера большей длины см. ниже перечень устройств по дополнительному заказу.

Комплект инструментов для технического обслуживания и текущего ремонта

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ УСТРОЙСТВА

Система смазки масляным туманом – обеспечивает смазку и охлаждение режущего полотна. Данная система является альтернативой стандартной системе подачи СОЖ поливом.

Неприводные роликовые конвейеры – конвейеры типа I: ширина 660 мм х высота 876 мм

Максимальная грузоподъемность - 2268 кг.

  • Доступны конвейеры разной длины – 1,5 м и 3 м. При необходимости длину конвейера можно увеличить за счёт наличия сварных сегментов, которые можно соединить между собой болтами.

Приводные роликовые конвейеры – конвейеры типа I: ширина 660 мм х высота 876 мм

Максимальная грузоподъемность - 2268 кг.

  • Доступны конвейеры длиной 1,5 м или 3 м.
  • При необходимости длину конвейера можно увеличить за счёт соединения сегментов между собой болтами.
  • Включают в себя редуктор, звёздочки и цепь.
  • Трехпозиционный орган управления (прямое перемещение/останов/обратное перемещение) с возможностью выбора скорости перемещения (0-18.3 м/мин) или с постоянной скоростью перемещения (18.3 м/мин); данный орган управления подключается к панели дистанционного управления с помощью кабеля длиной 3 м.
  • В станках с автоматическим управлением двигатель мощностью 0,75 кВт с частотным регулированием синхронизирован с транспортировочным челноком.